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YWJ120-III (servo)
O encapsulador automático de cápsulas moles YWJ120-III (SERVO) é um equipamento automatizado para formação, enchimento e selagem de cápsulas moles, projetado para produção de cápsulas moles em larga escala. Adota tecnologia de controle de servo motor e integra múltiplas funções, incluindo processamento de folhas de gelatina, enchimento quantitativo e selagem por laminação. Este equipamento é adequado para compras comerciais de empresas farmacêuticas, de suplementos dietéticos e de produtos de saúde, e suporta a produção industrial contínua de cápsulas moles.
Este equipamento otimiza vários elos de produção de cápsulas moles, incluindo ajuste de molde, controle de enchimento e modo de operação. Reduz a intervenção manual no processo de produção e suporta uma operação estável sob condições de produção contínua a longo prazo. Ele pode ser combinado com equipamentos de modelagem e secagem para formar uma linha completa de produção de cápsulas moles, atendendo às demandas de produção em lote e em grande escala.
O equipamento adota acionamento por servo motor, que suporta ajuste contínuo da velocidade do molde de laminação. A velocidade da cavidade do molde pode atingir até 6 RPM, e a velocidade operacional comum varia de 3 RPM a 5 RPM. O sistema de servocontrole garante uma saída de velocidade estável durante a operação em alta velocidade e reduz a flutuação do ritmo de produção causada pela mudança de velocidade.
Os moldes do fuso esquerdo e direito adotam um design sem alinhamento. Ao substituir moldes para diferentes especificações de cápsulas, os operadores não precisam realizar ajustes complexos de alinhamento nos moldes do fuso. Esse design simplifica o processo de substituição do molde, reduz o tempo de inatividade para troca de produto e melhora a eficiência geral da produção.
O equipamento é equipado com 8 êmbolos para alimentação de material. A quantidade de alimentação de um único êmbolo pode ser ajustada continuamente entre 0-2ml. Para materiais à base de óleo, a precisão de carregamento é de 0,5%; para materiais à base de suspensão, a precisão de carregamento é de 1,5%. Este modo de controle de enchimento garante um volume de enchimento consistente de cada cápsula e reduz o desvio de volume entre os produtos.
O equipamento é equipado com uma interface de operação touch screen, que permite aos operadores ajustar parâmetros como tempo de injeção e volume de injeção de forma conveniente. O programa integrado possui uma função de armazenamento de fórmulas, que pode salvar parâmetros de produção de diferentes produtos. Ao alternar a produção entre diferentes produtos, os operadores podem chamar diretamente a fórmula correspondente, o que melhora a flexibilidade do arranjo de produção.
O equipamento é projetado com estrutura de ar frio forçado, que pode controlar efetivamente a temperatura das cápsulas moles durante o processo de produção, evitando problemas de qualidade causados pela temperatura excessiva das folhas de gelatina. Também adota tecnologia de microlubrificação, que reduz a necessidade de limpeza pós-produção de cápsulas moles e economiza tempo de trabalho de procedimentos subsequentes.
O equipamento é dotado de mecanismo de elevação elétrico, que pode ser parado em qualquer posição de acordo com a necessidade operacional. Este design reduz a intensidade de trabalho dos operadores durante a substituição do molde, depuração e manutenção diária, e otimiza a experiência de operação diária.
Item | Parâmetro |
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1. O tamanho do molde de laminação (mm) | Φ150×120 |
2. A velocidade de rotação do molde de laminação | 0-6 RPM (ajuste servo de velocidade), velocidade de rotação comum 3-5 RPM |
3. Quantidade de alimentação de êmbolo único | 0-2ml(Ajuste contínuo está disponível) |
4. Números dos êmbolos | 8 peças |
5. Precisão de carregamento | 0,5%(Óleo) 1,5%(Suspensão) |
6. SAÍDA (8OV) | 56.700 comprimidos/hora (a velocidade de rotação do molde de laminação é de 4,5 RPM) |
(20#OB) | 27.540 comprimidos/hora (a velocidade de rotação do molde de laminação é de 4,5 RPM) |
7. Potência de toda a máquina | 10 kW |
8. Peso da máquina inteira | 1200kg |
9. Dimensões totais (CxLxA,mm) | 2400x720x1890 |
10. Máquina de modelar e secar | 4 gaiola rotativa |
11. Modo de controle | PLC + tela sensível ao toque |
Este encapsulador automático de cápsulas moles pode ser configurado com 4 conjuntos de máquinas rotativas de moldagem e secagem de gaiolas como equipamento de suporte, formando uma unidade completa de produção de cápsulas moles, desde o encapsulamento até a secagem. O equipamento pode ser conectado a equipamentos subsequentes de transporte e classificação, para construir uma linha de produção de cápsulas moles totalmente automatizada e se adaptar à produção industrial contínua em grande escala.
Quando o molde rolante funciona a 4,5 RPM, a produção de cápsulas de 8OV atinge 56.700 comprimidos por hora, e a produção de cápsulas de 20#OB atinge 27.540 comprimidos por hora. A produção real irá variar de acordo com a especificação da cápsula e a configuração da velocidade de produção.
Sim. O equipamento suporta a substituição de moldes de laminação de especificações correspondentes, e a quantidade de alimentação do êmbolo único pode ser ajustada continuamente dentro de 0-2ml. A função integrada de armazenamento de fórmulas permite que os operadores salvem e chamem rapidamente os parâmetros de produção de diferentes produtos.
O equipamento adota um modo de controle que combina PLC e tela sensível ao toque. Os principais componentes de controle adotam PLC Siemens e tela sensível ao toque da Alemanha, que suportam operação estável e desempenho durável na produção de longo prazo.
A máquina é composta principalmente por um conjunto vibrador, sistema de distribuição de disco, peça de transmissão por corrente, tela de exibição, conjunto de caixa de controle elétrico, conjunto de caixa de câmera, carro com caixa de sucata, dispositivo de carregamento, sistema visual, sistema de controle eletrônico, sistema de ejeção, etc.
O secador de gaiola rotativa para cápsulas de leito fluidizado é usado para moldar e secar secundáriamente cápsulas moles. É composto por oito gaiolas rotativas, 24 ventiladores e sistema de controle eletrônico. Cada seção pode ser positiva e reversa separadamente. Quando usado como moldagem, o teor de água do revestimento de borracha da cápsula mole pode ser reduzido de cerca de 45% para cerca de 35%, e o teor de água do revestimento de borracha da cápsula mole pode ser reduzido para cerca de 25% quando é executado sozinho antes da secagem. Método de secagem: secagem por ebulição, pode ser soprado em um estado fluidizado, reduzir o corpo do tiro e o corpo do tiro, o corpo do tiro e a parede interna da fricção da gaiola rotativa, de modo que a velocidade de secagem seja bastante melhorada.