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YWJ300-III
Sinagel, fabricante líder e especialista em engenharia na área, apresenta o Sistema Automático Inteligente de Fusão de Gelatina , uma solução revolucionária projetada para linhas de preparação de cápsulas moles de alta eficiência . Este equipamento avançado substitui os processos tradicionais de preparação manual de gelatina, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho do operador e melhorando drasticamente a uniformidade do lote e o rendimento da produção.
O núcleo do sistema está em um tanque de fusão encamisado SS316L com desempenho de isolamento superior, garantindo controle estável de temperatura durante o processo de fusão da gelatina. Ele automatiza todo o fluxo de trabalho, incluindo adição de pó, aquecimento, mistura e desgaseificação, resolvendo efetivamente o problema de desvio de qualidade causado pela dosagem manual e eliminação de espuma a vácuo. Equipado com sistema de controle PLC + IHM, o sistema oferece suporte ao gerenciamento de receitas, rastreamento de registros de lotes e assistência remota, atendendo integralmente aos rígidos requisitos de documentação das plantas de produção farmacêutica e alimentícia. Disponível em dois modelos, ZHJG-600 (600 L) e ZHJG-800 (800 L), é amplamente aplicável a diversas indústrias que exigem fusão de gelatina e produção de cápsulas moles.
O sistema realiza automação completa do processo por meio de um sistema de controle PLC + HMI , integrando dosagem de água, alimentação de pó, adição de glicerina e cor, pesagem, mistura, aquecimento, vácuo e funções de limpeza em uma interface de operação. Cada etapa da produção é controlada com precisão pelo PLC, minimizando a intervenção manual, reduzindo o erro humano e garantindo uma qualidade de produção estável e consistente.
Os usuários podem salvar vários parâmetros do processo, como proporções de materiais, temperaturas de aquecimento e tempos de espera como receitas. Durante a produção, a recuperação da receita com um clique está disponível e o sistema de aquecimento de circuito fechado mantém a viscosidade, a umidade e a força de Bloom estáveis da pasta de gelatina. Isso garante que a qualidade do produto seja consistente em diferentes turnos e lotes, evitando diferenças entre lotes.
Adotando um conceito de design sanitário, todas as peças em contato com os materiais utilizam aço inoxidável SS316L , juntamente com válvulas higiênicas e pinças rápidas. O sistema CIP (Clean-in-Place) opcional permite a limpeza automatizada de tanques, tubulações e bombas, encurtando o tempo de troca entre diferentes fórmulas e reduzindo o risco de contaminação cruzada. A superfície lisa do equipamento facilita ainda mais a limpeza e manutenção.
Oferece três métodos de aquecimento: elétrico, vapor e óleo térmico, com taxas de rampa personalizáveis e pontos de retenção para evitar o superaquecimento da pasta de gelatina. O design da camisa isolada reduz a perda de calor, enquanto o misturador raspador de velocidade variável minimiza a força de cisalhamento, protegendo a estrutura da rede de gel. Isto não só melhora a qualidade da pasta de gelatina, mas também reduz o consumo de energia e as taxas de retrabalho de secagem.
O sistema é equipado com bombas sanitárias de lóbulo ou diafragma e tubulação com traço térmico, e suas portas são perfeitamente combinadas com encapsuladores de cápsula mole comuns para fácil conexão sem retrofit complexo. As empresas podem escolher entre os modelos ZHJG-600 e ZHJG-800 de acordo com sua escala de produção e alcançar a expansão da capacidade à medida que a demanda cresce.
O Sistema Automático Inteligente de Fusão de Gelatina é uma máquina versátil de fusão de gelatina farmacêutica adequada para vários setores:
Farmacêutica : Produção de diversos medicamentos softgel, garantindo a estabilidade e uniformidade das cápsulas carregadas com o medicamento.
Nutracêuticos : Preparação de cápsulas moles de suplementos de saúde, como óleo de peixe, vitaminas e cápsulas probióticas.
Indústria alimentícia : Fabricação de produtos comestíveis de cápsulas moles, como cápsulas de doces e cápsulas de alimentos funcionais.
Cosméticos : Produção de cápsulas moles cosméticas, como cápsulas de óleo facial e cápsulas de óleo para cabelos.
Nome do produto | Máquina de produção automática de cápsula servo |
Modelo | YWJ300-III |
Tamanho do rolo do molde | Φ200 × 300 mm |
Cavidades (8# ov) | 799 |
Velocidade do rolo da matriz | 0–7 rpm, servo controlado |
Volume de preenchimento de um único êmbolo | 0–2 ml, ajuste contínuo |
Número de êxtase | 24 |
Precisão de preenchimento | ± 0,5% (óleo) / ± 1,5% (suspensão) |
Saída (8# ov) | 287.640 cápsulas/hora a 6 rpm |
Poder total | 16 KW |
Fonte de energia | 380 V, trifásico |
Peso | 1600 kg |
Dimensões (L × W × H) | 2400 × 1250 × 2100 mm |
Fornecemos portas correspondentes, pipelines de transferência aquecidos e filtrados e sinais de intertravamento PLC/HMI. Adaptadores OEM e serviços de comissionamento prontos para uso estão disponíveis para obter uma conexão perfeita sem grandes adaptações em sua linha de produção.
O sistema de aquecimento de circuito fechado com controle de receita gerencia taxas de rampa e pontos de retenção, enquanto sensores em linha monitoram em tempo real a temperatura e a viscosidade. O módulo de desgaseificação a vácuo integrado remove bolhas da pasta, garantindo qualidade uniforme dos invólucros de cápsula mole e processos de encapsulamento estáveis.
O sistema equipado com CIP realiza enxágue e lavagem automatizados de tanques, tubulações e bombas. Fornecemos procedimentos operacionais padrão (SOPs), diretrizes de inspeção visual e métodos de teste de resíduos para ajudá-lo a atender aos requisitos de auditoria de BPF.
Sinagel, fabricante líder e especialista em engenharia na área, apresenta o Sistema Automático Inteligente de Fusão de Gelatina , uma solução revolucionária projetada para linhas de preparação de cápsulas moles de alta eficiência . Este equipamento avançado substitui os processos tradicionais de preparação manual de gelatina, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho do operador e melhorando drasticamente a uniformidade do lote e o rendimento da produção.
O núcleo do sistema está em um tanque de fusão encamisado SS316L com desempenho de isolamento superior, garantindo controle estável de temperatura durante o processo de fusão da gelatina. Ele automatiza todo o fluxo de trabalho, incluindo adição de pó, aquecimento, mistura e desgaseificação, resolvendo efetivamente o problema de desvio de qualidade causado pela dosagem manual e eliminação de espuma a vácuo. Equipado com sistema de controle PLC + IHM, o sistema oferece suporte ao gerenciamento de receitas, rastreamento de registros de lotes e assistência remota, atendendo integralmente aos rígidos requisitos de documentação das plantas de produção farmacêutica e alimentícia. Disponível em dois modelos, ZHJG-600 (600 L) e ZHJG-800 (800 L), é amplamente aplicável a diversas indústrias que exigem fusão de gelatina e produção de cápsulas moles.
O sistema realiza automação completa do processo por meio de um sistema de controle PLC + HMI , integrando dosagem de água, alimentação de pó, adição de glicerina e cor, pesagem, mistura, aquecimento, vácuo e funções de limpeza em uma interface de operação. Cada etapa da produção é controlada com precisão pelo PLC, minimizando a intervenção manual, reduzindo o erro humano e garantindo uma qualidade de produção estável e consistente.
Os usuários podem salvar vários parâmetros do processo, como proporções de materiais, temperaturas de aquecimento e tempos de espera como receitas. Durante a produção, a recuperação da receita com um clique está disponível e o sistema de aquecimento de circuito fechado mantém a viscosidade, a umidade e a força de Bloom estáveis da pasta de gelatina. Isso garante que a qualidade do produto seja consistente em diferentes turnos e lotes, evitando diferenças entre lotes.
Adotando um conceito de design sanitário, todas as peças em contato com os materiais utilizam aço inoxidável SS316L , juntamente com válvulas higiênicas e pinças rápidas. O sistema CIP (Clean-in-Place) opcional permite a limpeza automatizada de tanques, tubulações e bombas, encurtando o tempo de troca entre diferentes fórmulas e reduzindo o risco de contaminação cruzada. A superfície lisa do equipamento facilita ainda mais a limpeza e manutenção.
Oferece três métodos de aquecimento: elétrico, vapor e óleo térmico, com taxas de rampa personalizáveis e pontos de retenção para evitar o superaquecimento da pasta de gelatina. O design da camisa isolada reduz a perda de calor, enquanto o misturador raspador de velocidade variável minimiza a força de cisalhamento, protegendo a estrutura da rede de gel. Isto não só melhora a qualidade da pasta de gelatina, mas também reduz o consumo de energia e as taxas de retrabalho de secagem.
O sistema é equipado com bombas sanitárias de lóbulo ou diafragma e tubulação com traço térmico, e suas portas são perfeitamente combinadas com encapsuladores de cápsula mole comuns para fácil conexão sem retrofit complexo. As empresas podem escolher entre os modelos ZHJG-600 e ZHJG-800 de acordo com sua escala de produção e alcançar a expansão da capacidade à medida que a demanda cresce.
O Sistema Automático Inteligente de Fusão de Gelatina é uma máquina versátil de fusão de gelatina farmacêutica adequada para vários setores:
Farmacêutica : Produção de diversos medicamentos softgel, garantindo a estabilidade e uniformidade das cápsulas carregadas com o medicamento.
Nutracêuticos : Preparação de cápsulas moles de suplementos de saúde, como óleo de peixe, vitaminas e cápsulas probióticas.
Indústria alimentícia : Fabricação de produtos comestíveis de cápsulas moles, como cápsulas de doces e cápsulas de alimentos funcionais.
Cosméticos : Produção de cápsulas moles cosméticas, como cápsulas de óleo facial e cápsulas de óleo para cabelos.
Nome do produto | Máquina de produção automática de cápsula servo |
Modelo | YWJ300-III |
Tamanho do rolo do molde | Φ200 × 300 mm |
Cavidades (8# ov) | 799 |
Velocidade do rolo da matriz | 0–7 rpm, servo controlado |
Volume de preenchimento de um único êmbolo | 0–2 ml, ajuste contínuo |
Número de êxtase | 24 |
Precisão de preenchimento | ± 0,5% (óleo) / ± 1,5% (suspensão) |
Saída (8# ov) | 287.640 cápsulas/hora a 6 rpm |
Poder total | 16 KW |
Fonte de energia | 380 V, trifásico |
Peso | 1600 kg |
Dimensões (L × W × H) | 2400 × 1250 × 2100 mm |
Fornecemos portas correspondentes, pipelines de transferência aquecidos e filtrados e sinais de intertravamento PLC/HMI. Adaptadores OEM e serviços de comissionamento prontos para uso estão disponíveis para obter uma conexão perfeita sem grandes adaptações em sua linha de produção.
O sistema de aquecimento de circuito fechado com controle de receita gerencia taxas de rampa e pontos de retenção, enquanto sensores em linha monitoram em tempo real a temperatura e a viscosidade. O módulo de desgaseificação a vácuo integrado remove bolhas da pasta, garantindo qualidade uniforme dos invólucros de cápsula mole e processos de encapsulamento estáveis.
O sistema equipado com CIP realiza enxágue e lavagem automatizados de tanques, tubulações e bombas. Fornecemos procedimentos operacionais padrão (SOPs), diretrizes de inspeção visual e métodos de teste de resíduos para ajudá-lo a atender aos requisitos de auditoria de BPF.
