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O CIP do sistema inteligente de fusão de gelatina é um equipamento integrado totalmente automatizado para fusão de gelatina e limpeza in-situ, desenvolvido de forma independente para empresas modernas de produtos farmacêuticos, de alimentos naturais e de produção de alimentos.
O sistema integra tecnologia de controle inteligente PLC , dosagem automática, aquecimento preciso, agitação a vácuo e funções de limpeza CIP in-situ , realizando a operação automática não tripulada de todo o processo de fusão de gelatina, desde a alimentação de matéria-prima (gelatina em pó, glicerina, água purificada) até a saída da solução de gelatina acabada. Ele possui um poderoso módulo de gerenciamento de fórmula inteligente, que pode armazenar vários conjuntos de parâmetros de processo e realizar chamadas de fórmula com um clique, adaptando-se perfeitamente à demanda de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes das empresas. O processo de produção fechado do sistema evita o contato manual com os materiais, garantindo a higiene e a estabilidade da qualidade da solução de gelatina, e seu design modular e com economia de energia melhora muito a eficiência da produção e reduz os custos de operação e manutenção para as empresas.
Adota controlador PLC de nível industrial e interface de operação com tela de toque de 10 polegadas, que pode definir e armazenar parâmetros de processo, como taxa de alimentação, temperatura de aquecimento e velocidade de agitação, realizando início com um clique e operação não tripulada de todo o processo de produção.
Equipado com sensores de pesagem eletrônica com precisão de ± 0,5% e tubulações de alimentação automática, pode controlar com precisão a proporção de gelatina em pó, glicerina e água purificada, evitando desperdício de material e desvio de qualidade causado pela dosagem manual.
O integrado sistema de limpeza CIP pode realizar a limpeza automática do corpo do tanque, tubulações e peças de agitação usando água purificada e agente de limpeza alcalino, sem desmontagem, atendendo aos padrões de limpeza GMP e economizando muito tempo de limpeza e custos de mão de obra.
Monitoramento em tempo real e ajuste automático da temperatura de aquecimento (4090 ℃), velocidade de agitação (0100 r/min) e grau de vácuo (-0,05 ~ -0,09 MPa) para garantir a viscosidade uniforme e qualidade estável da solução de gelatina após a fusão.
Todos os módulos funcionais (dosagem, aquecimento, agitação, limpeza) são projetados de forma independente, que podem ser expandidos de forma flexível de acordo com a atualização da capacidade de produção da empresa; os principais componentes são padronizados e fáceis de substituir, reduzindo a taxa de tempo de inatividade do equipamento.
Como equipamento principal das linhas de produção de cápsulas moles farmacêuticas, fornece solução de gelatina de alta qualidade para cápsulas de medicamentos prescritos, medicamentos de venda livre e suplementos nutricionais (por exemplo, óleo de peixe, cápsulas moles de Coenzima Q10).
Aplicável ao processo de fusão de gelatina de cápsulas moles de alimentos saudáveis, como colágeno, ninho de pássaro e cápsulas probióticas, atendendo aos altos requisitos de higiene e qualidade da produção de alimentos saudáveis.
Adequado para o preparo de matérias-primas de gelatina para balas de goma, marshmallows, geleias e outros alimentos à base de gelatina, realizando a produção padronizada e automática de gelatina de qualidade alimentar.
Pode ser utilizado para derreter e misturar matérias-primas cosméticas à base de gelatina (por exemplo, máscaras faciais de gelatina, gel para cuidados com a pele), com produção fechada para garantir a pureza das matérias-primas e evitar contaminação.
Item | Especificação |
Modelo Central | Série SGL-CIP-GMS |
Sistema de controle | PLC industrial + tela sensível ao toque de 10 polegadas |
Nível de automação | Totalmente automático (não tripulado em serviço opcional) |
Precisão de pesagem em lote | ±0,5% |
Faixa de temperatura de fusão | 40 ~ 90 ℃ (precisão de ± 0,5 ℃) |
Faixa de velocidade de agitação | 0 ~ 100 r/min (regulação de velocidade contínua) |
Meio de limpeza CIP | Água purificada + limpador alcalino de qualidade alimentar/farmácia |
Capacidade de produção em lote | 50L ~ 500L (personalizável) |
Fonte de energia | CA trifásica 380V/50Hz |
Compatibilidade de matérias-primas | Gelatina em pó, glicerina, água purificada |
Interface de comunicação | RS485 (suporte para conexão do sistema MES) |
Podemos personalizar a capacidade de produção em lote do sistema de acordo com a produção diária da sua empresa (desde pequenos lotes de laboratório até grandes lotes industriais) e otimizar o layout do equipamento de acordo com o espaço da sua oficina.
Nossa equipe de P&D pode projetar uma solução completa de linha de produção de fusão de gelatina para você, incluindo a combinação do sistema com tanques de água condensada a vácuo, tanques de armazenamento de gelatina e outros equipamentos, para realizar a automação completa do processo de processamento de gelatina.
Você pode visitar nosso site oficial [ https://www.sinagel.com ] para ver o vídeo detalhado do produto e o manual de parâmetros, ou entrar em contato com nossa equipe de vendas para uma cotação individual; a cotação inclui equipamento, instalação, comissionamento e garantia gratuita de um ano.
Fornecemos treinamento gratuito de operação e manutenção no local ou on-line para seus operadores, incluindo operação do sistema, configuração de fórmula, manutenção diária e solução de problemas de falhas, para garantir que sua equipe possa dominar as habilidades de operação rapidamente.
A versão padrão do sistema pode armazenar até 50 conjuntos de fórmulas de produção independentes, e a capacidade de armazenamento pode ser expandida para 100 conjuntos de acordo com as necessidades da empresa, o que é adequado para a produção de produtos com múltiplas especificações.
Sim, o sistema está equipado com uma interface de comunicação industrial RS485 padrão, que pode realizar uma conexão perfeita com o sistema MES da empresa, realizando monitoramento em tempo real dos dados de produção, rastreabilidade de dados e operação remota.
Recomenda-se realizar uma limpeza CIP completa após cada lote de produção de fusão de gelatina; uma limpeza profunda pode ser realizada uma vez por semana de acordo com a intensidade da produção, e o sistema pode definir o tempo de limpeza automático para realizar uma limpeza inteligente.
O sistema integra tecnologia de controle inteligente PLC , dosagem automática, aquecimento preciso, agitação a vácuo e funções de limpeza CIP in-situ , realizando a operação automática não tripulada de todo o processo de fusão de gelatina, desde a alimentação de matéria-prima (gelatina em pó, glicerina, água purificada) até a saída da solução de gelatina acabada. Ele possui um poderoso módulo de gerenciamento de fórmula inteligente, que pode armazenar vários conjuntos de parâmetros de processo e realizar chamadas de fórmula com um clique, adaptando-se perfeitamente à demanda de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes das empresas. O processo de produção fechado do sistema evita o contato manual com os materiais, garantindo a higiene e a estabilidade da qualidade da solução de gelatina, e seu design modular e com economia de energia melhora muito a eficiência da produção e reduz os custos de operação e manutenção para as empresas.
Adota controlador PLC de nível industrial e interface de operação com tela de toque de 10 polegadas, que pode definir e armazenar parâmetros de processo, como taxa de alimentação, temperatura de aquecimento e velocidade de agitação, realizando início com um clique e operação não tripulada de todo o processo de produção.
Equipado com sensores de pesagem eletrônica com precisão de ± 0,5% e tubulações de alimentação automática, pode controlar com precisão a proporção de gelatina em pó, glicerina e água purificada, evitando desperdício de material e desvio de qualidade causado pela dosagem manual.
O integrado sistema de limpeza CIP pode realizar a limpeza automática do corpo do tanque, tubulações e peças de agitação usando água purificada e agente de limpeza alcalino, sem desmontagem, atendendo aos padrões de limpeza GMP e economizando muito tempo de limpeza e custos de mão de obra.
Monitoramento em tempo real e ajuste automático da temperatura de aquecimento (4090 ℃), velocidade de agitação (0100 r/min) e grau de vácuo (-0,05 ~ -0,09 MPa) para garantir a viscosidade uniforme e qualidade estável da solução de gelatina após a fusão.
Todos os módulos funcionais (dosagem, aquecimento, agitação, limpeza) são projetados de forma independente, que podem ser expandidos de forma flexível de acordo com a atualização da capacidade de produção da empresa; os principais componentes são padronizados e fáceis de substituir, reduzindo a taxa de tempo de inatividade do equipamento.
Como equipamento principal das linhas de produção de cápsulas moles farmacêuticas, fornece solução de gelatina de alta qualidade para cápsulas de medicamentos prescritos, medicamentos de venda livre e suplementos nutricionais (por exemplo, óleo de peixe, cápsulas moles de Coenzima Q10).
Aplicável ao processo de fusão de gelatina de cápsulas moles de alimentos saudáveis, como colágeno, ninho de pássaro e cápsulas probióticas, atendendo aos altos requisitos de higiene e qualidade da produção de alimentos saudáveis.
Adequado para o preparo de matérias-primas de gelatina para balas de goma, marshmallows, geleias e outros alimentos à base de gelatina, realizando a produção padronizada e automática de gelatina de qualidade alimentar.
Pode ser utilizado para derreter e misturar matérias-primas cosméticas à base de gelatina (por exemplo, máscaras faciais de gelatina, gel para cuidados com a pele), com produção fechada para garantir a pureza das matérias-primas e evitar contaminação.
Item | Especificação |
Modelo Central | Série SGL-CIP-GMS |
Sistema de controle | PLC industrial + tela sensível ao toque de 10 polegadas |
Nível de automação | Totalmente automático (não tripulado em serviço opcional) |
Precisão de pesagem em lote | ±0,5% |
Faixa de temperatura de fusão | 40 ~ 90 ℃ (precisão de ± 0,5 ℃) |
Faixa de velocidade de agitação | 0 ~ 100 r/min (regulação de velocidade contínua) |
Meio de limpeza CIP | Água purificada + limpador alcalino de qualidade alimentar/farmácia |
Capacidade de produção em lote | 50L ~ 500L (personalizável) |
Fonte de energia | CA trifásica 380V/50Hz |
Compatibilidade de matérias-primas | Gelatina em pó, glicerina, água purificada |
Interface de comunicação | RS485 (suporte para conexão do sistema MES) |
Podemos personalizar a capacidade de produção em lote do sistema de acordo com a produção diária da sua empresa (desde pequenos lotes de laboratório até grandes lotes industriais) e otimizar o layout do equipamento de acordo com o espaço da sua oficina.
Nossa equipe de P&D pode projetar uma solução completa de linha de produção de fusão de gelatina para você, incluindo a combinação do sistema com tanques de água condensada a vácuo, tanques de armazenamento de gelatina e outros equipamentos, para realizar a automação completa do processo de processamento de gelatina.
Você pode visitar nosso site oficial [ https://www.sinagel.com ] para ver o vídeo detalhado do produto e o manual de parâmetros, ou entrar em contato com nossa equipe de vendas para uma cotação individual; a cotação inclui equipamento, instalação, comissionamento e garantia gratuita de um ano.
Fornecemos treinamento gratuito de operação e manutenção no local ou on-line para seus operadores, incluindo operação do sistema, configuração de fórmula, manutenção diária e solução de problemas de falhas, para garantir que sua equipe possa dominar as habilidades de operação rapidamente.
A versão padrão do sistema pode armazenar até 50 conjuntos de fórmulas de produção independentes, e a capacidade de armazenamento pode ser expandida para 100 conjuntos de acordo com as necessidades da empresa, o que é adequado para a produção de produtos com múltiplas especificações.
Sim, o sistema está equipado com uma interface de comunicação industrial RS485 padrão, que pode realizar uma conexão perfeita com o sistema MES da empresa, realizando monitoramento em tempo real dos dados de produção, rastreabilidade de dados e operação remota.
Recomenda-se realizar uma limpeza CIP completa após cada lote de produção de fusão de gelatina; uma limpeza profunda pode ser realizada uma vez por semana de acordo com a intensidade da produção, e o sistema pode definir o tempo de limpeza automático para realizar uma limpeza inteligente.
