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HJG-III
O Tanque de Fusão de Gelatina HJG-II é um equipamento industrial de alto desempenho especialmente projetado para fusão uniforme e preservação em temperatura constante de soluções de gelatina. Adotando tecnologia avançada de aquecimento em banho-maria, este tanque de fusão evita efetivamente problemas de superaquecimento local que são comuns em equipamentos de aquecimento tradicionais. Garante a estabilidade e alta qualidade das soluções de gelatina durante o processo de produção. Como dispositivo central nas linhas de processamento de gelatina, o tanque de fusão de gelatina HJG-II é amplamente reconhecido por seu controle inteligente, desempenho de economia de energia e fácil operação. É a escolha ideal para empresas envolvidas nas indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética que exigem processamento preciso de gelatina.
O equipamento adota um sistema de aquecimento de banho de água circulante para realizar aquecimento uniforme do tanque interno. O calor é transmitido uniformemente para todos os cantos da solução de gelatina. Previne a degradação da gelatina causada pela alta temperatura local e garante viscosidade e qualidade consistentes do produto final.
Equipado com um sistema profissional de controle de temperatura inteligente , o tanque de fusão de gelatina HJG-II pode obter regulação precisa de temperatura na faixa de 20–80 ℃. O sistema suporta monitoramento de temperatura em tempo real e ajuste automático. Mantém um ambiente de temperatura constante para a solução de gelatina, reduzindo intervenções manuais e erros operacionais.
A estrutura otimizada de troca de calor do tanque de fusão melhora a eficiência de aquecimento em 25% em comparação com produtos similares. A camada de isolamento térmico de alta qualidade reduz a perda de calor durante o processo de operação. Ele realiza uma produção com economia de energia e reduz o custo operacional de longo prazo das empresas.
O equipamento foi projetado com uma interface de operação simples e intuitiva. Os operadores podem dominar as habilidades operacionais sem treinamento complicado. Os principais componentes, como o tanque interno e o tubo de aquecimento, são projetados para fácil desmontagem. Facilitam a fácil manutenção e limpeza diária, atendendo aos padrões de higiene das indústrias alimentícia e farmacêutica.
O tanque de fusão de gelatina HJG-II é adequado para diversos cenários que exigem fusão de gelatina e tratamento em temperatura constante, abrangendo diversos setores:
Indústria Alimentícia : Derretimento de gelatina para produção de doces, geleias, marshmallows e outros alimentos. Garante a estabilidade do sabor e da textura dos produtos.
Indústria Farmacêutica : Preparação de soluções de gelatina para invólucros de cápsulas e revestimentos de medicamentos. Atende aos rigorosos requisitos de qualidade e higiene da produção farmacêutica.
Indústria Cosmética : Mistura de gelatina com outros ingredientes para produzir máscaras, cremes e outros produtos. Mantém a atividade de componentes eficazes.
| Volume (L) | Diâmetro interno. (mm) | Diâmetro externo. (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) | Motor (kW) | Velocidade de rotação (RPM) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350kg | 1,5 kW | 48 rpm |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450kg | 2,2 kW | 48 rpm |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500kg | 2,2 kW | 48 rpm |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600kg | 4KW | 50 rpm |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650kg | 5,5 kW | 50 rpm |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750kg | 5,5 kW | 50 rpm |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7,5 kW | 39 rpm |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7,5 kW | 39 rpm |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39 rpm |
O equipamento possui uma precisão de controle de temperatura de ± 0,5 ℃, que pode atender totalmente aos requisitos de processamento de gelatina de alta precisão nas indústrias alimentícia e farmacêutica.
Sim, oferecemos serviços customizados para diferentes capacidades de acordo com as reais necessidades de produção dos clientes, como 300L, 800L e 1000L.
Após cada utilização, limpe o tanque interno com água limpa para evitar resíduos de gelatina. Verifique regularmente o sistema de aquecimento e os componentes de controle de temperatura. Substitua as peças danificadas a tempo de prolongar a vida útil do equipamento.
O Tanque de Fusão de Gelatina HJG-II é um equipamento industrial de alto desempenho especialmente projetado para fusão uniforme e preservação em temperatura constante de soluções de gelatina. Adotando tecnologia avançada de aquecimento em banho-maria, este tanque de fusão evita efetivamente problemas de superaquecimento local que são comuns em equipamentos de aquecimento tradicionais. Garante a estabilidade e alta qualidade das soluções de gelatina durante o processo de produção. Como dispositivo central nas linhas de processamento de gelatina, o tanque de fusão de gelatina HJG-II é amplamente reconhecido por seu controle inteligente, desempenho de economia de energia e fácil operação. É a escolha ideal para empresas envolvidas nas indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética que exigem processamento preciso de gelatina.
O equipamento adota um sistema de aquecimento de banho de água circulante para realizar aquecimento uniforme do tanque interno. O calor é transmitido uniformemente para todos os cantos da solução de gelatina. Previne a degradação da gelatina causada pela alta temperatura local e garante viscosidade e qualidade consistentes do produto final.
Equipado com um sistema profissional de controle de temperatura inteligente , o tanque de fusão de gelatina HJG-II pode obter regulação precisa de temperatura na faixa de 20–80 ℃. O sistema suporta monitoramento de temperatura em tempo real e ajuste automático. Mantém um ambiente de temperatura constante para a solução de gelatina, reduzindo intervenções manuais e erros operacionais.
A estrutura otimizada de troca de calor do tanque de fusão melhora a eficiência de aquecimento em 25% em comparação com produtos similares. A camada de isolamento térmico de alta qualidade reduz a perda de calor durante o processo de operação. Ele realiza uma produção com economia de energia e reduz o custo operacional de longo prazo das empresas.
O equipamento foi projetado com uma interface de operação simples e intuitiva. Os operadores podem dominar as habilidades operacionais sem treinamento complicado. Os principais componentes, como o tanque interno e o tubo de aquecimento, são projetados para fácil desmontagem. Facilitam a fácil manutenção e limpeza diária, atendendo aos padrões de higiene das indústrias alimentícia e farmacêutica.
O tanque de fusão de gelatina HJG-II é adequado para diversos cenários que exigem fusão de gelatina e tratamento em temperatura constante, abrangendo diversos setores:
Indústria Alimentícia : Derretimento de gelatina para produção de doces, geleias, marshmallows e outros alimentos. Garante a estabilidade do sabor e da textura dos produtos.
Indústria Farmacêutica : Preparação de soluções de gelatina para invólucros de cápsulas e revestimentos de medicamentos. Atende aos rigorosos requisitos de qualidade e higiene da produção farmacêutica.
Indústria Cosmética : Mistura de gelatina com outros ingredientes para produzir máscaras, cremes e outros produtos. Mantém a atividade de componentes eficazes.
| Volume (L) | Diâmetro interno. (mm) | Diâmetro externo. (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) | Motor (kW) | Velocidade de rotação (RPM) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350kg | 1,5 kW | 48 rpm |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450kg | 2,2 kW | 48 rpm |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500kg | 2,2 kW | 48 rpm |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600kg | 4KW | 50 rpm |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650kg | 5,5 kW | 50 rpm |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750kg | 5,5 kW | 50 rpm |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7,5 kW | 39 rpm |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7,5 kW | 39 rpm |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39 rpm |
O equipamento possui uma precisão de controle de temperatura de ± 0,5 ℃, que pode atender totalmente aos requisitos de processamento de gelatina de alta precisão nas indústrias alimentícia e farmacêutica.
Sim, oferecemos serviços customizados para diferentes capacidades de acordo com as reais necessidades de produção dos clientes, como 300L, 800L e 1000L.
Após cada utilização, limpe o tanque interno com água limpa para evitar resíduos de gelatina. Verifique regularmente o sistema de aquecimento e os componentes de controle de temperatura. Substitua as peças danificadas a tempo de prolongar a vida útil do equipamento.
